|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Описание зиговочного станка METCOR ETB12
Зиговочный станок METCOR ETB12 предназначен для формирования ребер жесткости, накатки зигов, подготовки фальцевых соединений и отбортовки на листовом металле толщиной до 1,2 мм. Это оборудование ориентировано на производственные участки, где важны повторяемость профиля, аккуратная деформация заготовки и стабильная работа без лишней нагрузки на оператора. Электромеханическая схема с приводом 0,75 кВт позволяет получать ровный профиль с предсказуемым результатом при обработке тонколистовой стали, оцинкованного металла и других материалов, применяемых в вентиляции, изготовлении корпусов, доборных элементов, фасонных деталей и различных металлических изделий.
На практике METCOR ETB12 особенно полезен там, где ручного усилия уже недостаточно для стабильной и быстрой работы, а потребности производства требуют более высокой точности и производительности. Ножная педаль управления делает процесс заметно удобнее: оператор может удерживать лист обеими руками, точно подавать его в зону обработки и контролировать траекторию формируемого профиля. Это важно при изготовлении длинных элементов, работе с тонкими кромками, подготовке соединений и выполнении однотипных операций в серии. Такая компоновка повышает не только удобство, но и безопасность, поскольку позволяет быстро остановить подачу при необходимости.
Одним из ключевых достоинств модели является продуманная механическая часть. Закаленные валы устойчивы к износу и хорошо переносят регулярную нагрузку, что имеет решающее значение для мастерских и цехов с постоянной эксплуатацией оборудования. Винтовая регулировка верхнего вала дает возможность точно подстраивать станок под толщину металла и требуемую глубину профиля. Это позволяет аккуратно работать как с более деликатными заготовками, где важно не пережать материал, так и с задачами, где требуется выраженный зиг или усиление участка листа. Наличие четырех комплектов сменных роликов расширяет сферу применения станка и делает его универсальным решением для разных технологических операций без необходимости покупать дополнительное оборудование под каждую задачу.
Глубина горла 250 мм существенно влияет на реальные возможности станка. Она позволяет формировать профиль не только по краю, но и на определенном расстоянии от него, что важно при изготовлении ребер жесткости на панелях, корпусных элементах, воздуховодах и других деталях, где профиль должен проходить внутри площади листа. Реверс двигателя дополнительно упрощает работу: оператор может аккуратно вывести заготовку, скорректировать проход, поэтапно сформировать более глубокий профиль или безопасно освободить деталь без лишнего риска повредить металл. Для производственной среды это не второстепенная опция, а практический инструмент, который экономит время и снижает процент брака.
Моноблочный стальной корпус, трехфазное питание и масса 125 кг указывают на стационарный класс оборудования, рассчитанный на устойчивую установку и длительную работу в условиях цеха. METCOR ETB12 подойдет для жестяных мастерских, вентиляционных производств, участков по изготовлению кровельных и фасадных элементов, ремонтных подразделений, а также небольших и средних металлообрабатывающих предприятий, которым нужен компактный, но производительный станок для повторяемых операций с листовым металлом. Это модель для тех случаев, когда важны не рекламные обещания, а практичная конструкция, понятное управление и стабильный результат в ежедневной работе.
Комплектация METCOR ETB12
-
Зиговочный станок METCOR ETB12
-
4 комплекта сменных роликов
-
Ножная педаль управления на отдельной стойке
-
Стандартная документация по эксплуатации
-
Гарантийная документация
Вся продукция, представленная на сайте "Инструмент Центр", поставляется с официальной гарантией производителя. Срок гарантийного обслуживания зависит от конкретной модели, типа оборудования и условий эксплуатации. Для уточнения гарантийных обязательств, условий сервисного обслуживания и пусконаладочной поддержки рекомендуем обратиться к менеджеру интернет-магазина "Инструмент Центр".
Преимущества зиговочного станка METCOR ETB12
-
Электропривод 0,75 кВт обеспечивает равномерное формирование профиля без высокой физической нагрузки на оператора
-
Ножная педаль освобождает руки для точной подачи листа и повышает контроль при работе с длинными и сложными заготовками
-
Закаленные стальные валы рассчитаны на регулярную эксплуатацию и устойчивы к износу
-
Винтовая регулировка верхнего вала позволяет точнее настраивать глубину деформации под конкретную толщину металла
-
Глубина горла 250 мм расширяет возможности обработки и позволяет формировать профиль на удалении от края листа
-
Реверс двигателя упрощает выход из профиля, корректировку прохода и безопасное извлечение заготовки
-
Четыре набора сменных роликов делают станок более универсальным для разных технологических операций
-
Моноблочная стальная конструкция повышает жесткость, снижает вибрации и способствует стабильности результата
Для каких задач подходит зиговочный станок METCOR ETB12
METCOR ETB12 подходит для формирования ребер жесткости на листовых деталях, подготовки фальцевых соединений, отбортовки кромок, изготовления элементов вентиляционных систем, корпусов, кожухов, панелей, доборных металлических изделий, а также для серийной обработки заготовок в жестяных, кровельных и металлообрабатывающих мастерских.
Основные характеристики зиговочного станка METCOR ETB12
Станок рассчитан на работу с листовым металлом толщиной до 1,2 мм и питается от трехфазной сети 400 В, что делает его подходящим для полноценного производственного участка. Мощность 0,75 кВт достаточна для стабильной деформации металла без рывков, а валы длиной 140 мм и диаметром 62 мм обеспечивают надежную передачу усилия и точное формирование профиля. Глубина горла 250 мм повышает универсальность обработки, а габариты 1350x860x450 мм и вес 125 кг указывают на устойчивую стационарную конструкцию.
Что важно учесть перед покупкой зиговочного станка METCOR ETB12
Перед покупкой важно учитывать, что METCOR ETB12 требует подключения к трехфазной сети 400 В и рассчитан на стационарную установку в мастерской или цехе. Для комфортной и безопасной работы необходимо заранее предусмотреть место под сам станок и свободную зону для подачи длинных листов. Также стоит учитывать тип металла, толщину заготовок и профиль выполняемых операций, чтобы правильно использовать сменные ролики и точно настроить верхний вал под конкретные производственные задачи.