Дисково-шлифовальный станок торцовочный Holzmann TS 305

Описание дисково-шлифовального станка торцовочного Holzmann TS 305

Дисково-шлифовальный торцовочный станок Holzmann TS 305 предназначен для точной обработки торцов, кромок и небольших плоскостей деревянных заготовок, когда важно получить ровную геометрию, аккуратную поверхность и повторяемый результат. Такая модель особенно удобна для столярных операций, где после распила необходимо быстро довести деталь до точного размера, снять незначительные неровности, подготовить торец под дальнейшую сборку или улучшить качество прилегания элементов. За счет дисковой схемы шлифования станок хорошо подходит для работ, где требуется стабильный контакт детали с абразивом и уверенный контроль со стороны оператора.

Модель оснащена двигателем мощностью 750 Вт и работает от стандартной однофазной сети 230 В, что делает ее практичным вариантом для мастерских, небольших производств и участков, где нет необходимости подключать трехфазное оборудование. Скорость вращения диска 1420 об/мин обеспечивает уверенную и аккуратную обработку древесины без излишне агрессивного съема материала, что особенно важно при доводке торцов, шлифовке скосов и работе с деталями, требующими точности. Динамически сбалансированный шлифовальный диск способствует ровному ходу и снижает вероятность вибраций, которые могут отрицательно влиять на чистоту обработки.

Практическую ценность в работе дает наклоняемый стол с регулировкой от 0° до 45°. Это позволяет выполнять не только стандартную прямую торцевую шлифовку, но и качественно обрабатывать детали под углом, подготавливая элементы для рам, коробов, соединений и других конструкций, где важна точная стыковка. Угловой упор, установленный в Т-образном пазу, помогает надежно направлять заготовку и поддерживать одинаковый результат при серийной обработке. Для мастерской это означает меньше ручных подправок после шлифования и более предсказуемое качество готовых деталей.

Конструкция станка выполнена из литого чугуна, поэтому Holzmann TS 305 хорошо переносит рабочие нагрузки и сохраняет устойчивость даже при регулярной эксплуатации. Прорезиненные ножки дополнительно гасят вибрации и делают работу более комфортной, а сам станок — устойчивым на рабочей поверхности. Такое исполнение особенно важно при обработке небольших и средних по размеру заготовок, когда любая лишняя вибрация может сказаться на точности. Быстрая замена шлифовального диска упрощает обслуживание и экономит время при переходе между задачами, а наличие патрубка под подключение аспирации позволяет организовать более чистое рабочее место и уменьшить количество древесной пыли в зоне обработки.

Holzmann TS 305 будет удачным выбором для столярных мастерских, мебельных производств, участков по изготовлению рам, дверных элементов, декоративных деревянных деталей и других изделий, где требуется аккуратная доводка торцов и скосов. Станок подходит как для единичных работ, так и для регулярной обработки повторяющихся деталей в малосерийном производстве. Благодаря сочетанию устойчивой конструкции, достаточной мощности, регулируемого стола и удобства настройки эта модель закрывает повседневые задачи по точной торцевой шлифовке без излишней сложности в эксплуатации.

Комплектация Holzmann TS 305

• Станок Holzmann TS 305
• Самоклеящийся шлифовальный диск зернистостью K80
• Угловой упор
• Рабочий шлифовальный стол
• Патрубок для подключения аспирации
• Документация пользователя

Вся продукция, представленная на сайте "Инструмент Центр", поставляется с официальной гарантией производителя. Срок гарантийного обслуживания зависит от конкретной модели, типа оборудования и условий эксплуатации. Для уточнения гарантийных обязательств, условий сервисного обслуживания и пусконаладочной поддержки рекомендуем обратиться к менеджеру интернет-магазина "Инструмент Центр".

Преимущества дисково-шлифовального станка торцовочного Holzmann TS 305

• Оптимальная скорость 1420 об/мин подходит для точной доводки торцов без слишком агрессивного съема материала
• Наклон стола от 0° до 45° расширяет возможности обработки и позволяет выполнять шлифовку скосов
• Угловой упор в Т-образном пазу повышает точность позиционирования заготовки
• Литая чугунная конструкция обеспечивает устойчивость и долговечность при регулярной эксплуатации
• Прорезиненные ножки уменьшают вибрации и улучшают комфорт работы
• Подключение аспирации помогает поддерживать чистоту рабочего места и снижает количество пыли
• Быстрая замена шлифовального диска сокращает простои при обслуживании
• Работа от сети 230 В позволяет использовать станок без специальной промышленной электросети

Для каких задач подходит дисково-шлифовальный станок торцовочный Holzmann TS 305

Станок подходит для шлифовки торцов деревянных заготовок после распила, подгонки деталей под точный размер, обработки скосов, доводки элементов рам и коробов, подготовки деталей к склеиванию и сборке, обработки мебельных компонентов, а также для серийной чистовой доводки небольших и средних деревянных заготовок в столярных и мебельных мастерских.

Основные характеристики дисково-шлифовального станка торцовочного Holzmann TS 305

Мощность 750 Вт обеспечивает стабильную работу при повседневной торцевой шлифовке древесины, а скорость 1420 об/мин позволяет контролируемо снимать материал и получать аккуратную поверхность. Стол размером 400х130 мм удобен для опоры заготовки при точной ручной подаче, а его наклон до 45° делает станок практичным не только для прямой, но и для угловой обработки. Питание от 230 В упрощает подключение, а вес около 27-29 кг вместе с чугунной конструкцией положительно влияет на устойчивость и плавность хода.

Что важно учесть перед покупкой дисково-шлифовального станка торцовочного Holzmann TS 305

Перед покупкой стоит учитывать, что модель рассчитана прежде всего на точную доводочную обработку торцов и кромок, а не на интенсивный съем большого объема материала. Для эффективной работы желательно сразу предусмотреть подключение аспирации, подобрать расходные диски под нужную зернистость и организовать устойчивое место установки с удобным доступом к столу и зоне подачи заготовки. Также важно понимать, что максимальная точность результата зависит от правильной настройки упора, состояния абразива и аккуратной подачи детали оператором.