Дисково-шліфувальний верстат торцювальний Holzmann TS 305

Опис дисково-шліфувального торцювального верстата Holzmann TS 305

Дисково-шліфувальний торцювальний верстат Holzmann TS 305 призначений для точної обробки торців, крайок і невеликих площин дерев’яних заготовок, коли важливо отримати рівну геометрію, акуратну поверхню та повторюваний результат. Така модель особливо зручна для столярних операцій, де після розпилу необхідно швидко довести деталь до точного розміру, зняти незначні нерівності, підготувати торець до подальшого складання або покращити якість прилягання елементів. Завдяки дисковій схемі шліфування верстат добре підходить для робіт, де потрібен стабільний контакт деталі з абразивом і впевнений контроль з боку оператора.

Модель оснащена двигуном потужністю 750 Вт і працює від стандартної однофазної мережі 230 В, що робить її практичним варіантом для майстерень, невеликих виробництв і ділянок, де немає потреби підключати трифазне обладнання. Швидкість обертання диска 1420 об/хв забезпечує впевнену й акуратну обробку деревини без надто агресивного знімання матеріалу, що особливо важливо під час доведення торців, шліфування скосів і роботи з деталями, які потребують точності. Динамічно збалансований шліфувальний диск сприяє рівному ходу та знижує ймовірність вібрацій, які можуть негативно впливати на чистоту обробки.

Практичну цінність у роботі дає похилий стіл із регулюванням від 0° до 45°. Це дозволяє виконувати не лише стандартне пряме торцеве шліфування, а й якісно обробляти деталі під кутом, готуючи елементи для рам, коробів, з’єднань та інших конструкцій, де важлива точна стиковка. Кутовий упор, встановлений у Т-подібному пазу, допомагає надійно спрямовувати заготовку та підтримувати однаковий результат під час серійної обробки. Для майстерні це означає менше ручних доробок після шліфування та більш передбачувану якість готових деталей.

Конструкція верстата виконана з литого чавуну, тому Holzmann TS 305 добре переносить робочі навантаження й зберігає стійкість навіть за регулярної експлуатації. Прогумовані ніжки додатково гасять вібрації та роблять роботу комфортнішою, а сам верстат — стійким на робочій поверхні. Таке виконання особливо важливе під час обробки невеликих і середніх за розміром заготовок, коли будь-яка зайва вібрація може позначитися на точності. Швидка заміна шліфувального диска спрощує обслуговування та економить час під час переходу між завданнями, а наявність патрубка для підключення аспірації дозволяє організувати чистіше робоче місце й зменшити кількість деревного пилу в зоні обробки.

Holzmann TS 305 буде вдалим вибором для столярних майстерень, меблевих виробництв, ділянок із виготовлення рам, дверних елементів, декоративних дерев’яних деталей та інших виробів, де потрібне акуратне доведення торців і скосів. Верстат підходить як для поодиноких робіт, так і для регулярної обробки повторюваних деталей у дрібносерійному виробництві. Завдяки поєднанню стійкої конструкції, достатньої потужності, регульованого стола та зручності налаштування ця модель закриває щоденні завдання з точної торцевої шліфовки без зайвої складності в експлуатації.

Комплектація Holzmann TS 305

• Верстат Holzmann TS 305
• Самоклейкий шліфувальний диск зернистістю K80
• Кутовий упор
• Робочий шліфувальний стіл
• Патрубок для підключення аспірації
• Документація користувача

Уся продукція, представлена на сайті "Інструмент Центр", постачається з офіційною гарантією виробника. Строк гарантійного обслуговування залежить від конкретної моделі, типу обладнання та умов експлуатації. Для уточнення гарантійних зобов’язань, умов сервісного обслуговування та пусконалагоджувальної підтримки рекомендуємо звернутися до менеджера інтернет-магазину "Інструмент Центр".

Переваги дисково-шліфувального торцювального верстата Holzmann TS 305

• Оптимальна швидкість 1420 об/хв підходить для точної доводки торців без надто агресивного знімання матеріалу
• Нахил стола від 0° до 45° розширює можливості обробки та дозволяє виконувати шліфування скосів
• Кутовий упор у Т-подібному пазу підвищує точність позиціонування заготовки
• Лита чавунна конструкція забезпечує стійкість і довговічність за регулярної експлуатації
• Прогумовані ніжки зменшують вібрації та покращують комфорт роботи
• Підключення аспірації допомагає підтримувати чистоту робочого місця та знижує кількість пилу
• Швидка заміна шліфувального диска скорочує простої під час обслуговування
• Робота від мережі 230 В дозволяє використовувати верстат без спеціальної промислової електромережі

Для яких завдань підходить дисково-шліфувальний торцювальний верстат Holzmann TS 305

Верстат підходить для шліфування торців дерев’яних заготовок після розпилу, підгонки деталей під точний розмір, обробки скосів, доведення елементів рам і коробів, підготовки деталей до склеювання та складання, обробки меблевих компонентів, а також для серійної чистової доводки невеликих і середніх дерев’яних заготовок у столярних і меблевих майстернях.

Основні характеристики дисково-шліфувального торцювального верстата Holzmann TS 305

Потужність 750 Вт забезпечує стабільну роботу під час повсякденного торцевого шліфування деревини, а швидкість 1420 об/хв дозволяє контрольовано знімати матеріал і отримувати акуратну поверхню. Стіл розміром 400х130 мм зручний для опори заготовки під час точної ручної подачі, а його нахил до 45° робить верстат практичним не лише для прямої, а й для кутової обробки. Живлення від 230 В спрощує підключення, а вага близько 27-29 кг разом із чавунною конструкцією позитивно впливає на стійкість і плавність ходу.

Що важливо врахувати перед покупкою дисково-шліфувального торцювального верстата Holzmann TS 305

Перед покупкою варто враховувати, що модель розрахована насамперед на точну доводочну обробку торців і крайок, а не на інтенсивне знімання великого обсягу матеріалу. Для ефективної роботи бажано одразу передбачити підключення аспірації, підібрати витратні диски під потрібну зернистість і організувати стійке місце встановлення зі зручним доступом до стола та зони подачі заготовки. Також важливо розуміти, що максимальна точність результату залежить від правильного налаштування упора, стану абразиву й акуратної подачі деталі оператором