Ручний вальцювальний верстат Holzmann RBM 1250M

Опис вальцювального верстата Holzmann RBM 1250M

Ручний вальцювальний верстат Holzmann RBM 1250M призначений для гнуття листового металу в циліндричні та конічні форми в умовах, де важливі точний контроль процесу, надійна механіка та незалежність від електроживлення. Така модель особливо затребувана під час виготовлення повітроводів, вентиляційних кожухів, патрубків, перехідників, з’єднувальних елементів та інших виробів, де потрібне акуратне формування радіуса по всій довжині листа. Робоча ширина 1250 мм і можливість обробки металу товщиною до 2 мм роблять верстат практичним рішенням для майстерень, монтажних ділянок, невеликих виробництв і сервісних підприємств, що працюють із тонколистовим металом.

Ключова практична перевага Holzmann RBM 1250M — асиметрична тривалкова схема. Саме така компоновка дозволяє виконувати попередній підгин кромки, зменшувати прямолінійну ділянку на стику та отримувати зручнішу геометрію для подальшого складання або зварювання. У реальній роботі це означає менше ручних доводочних операцій і більш передбачуваний результат під час виробництва типових циліндричних і конічних деталей. Для підприємств, які виготовляють елементи вентиляції, кожухи, оболонки, захисні корпуси та перехідні секції, така конструкція допомагає прискорити випуск виробів без ускладнення самого процесу.

Валки діаметром 60 мм виготовлені з високоміцної сталі, тому верстат упевнено тримає форму під навантаженням і зберігає стабільність контакту з листом по всій робочій ширині. Це важливо під час прокатування заготовок, де потрібен рівномірний радіус без виражених дефектів і перекосів. Канавки на нижньому та задньому валках розширюють технологічні можливості обладнання: верстат можна використовувати не лише для стандартного вальцювання листа, а й для операцій, пов’язаних із формуванням кромок, виготовленням кілець із прутка або дроту, а також для деталей із закатаним підсиленням по краю. Для майстерні це означає ширший спектр робіт без придбання окремого спеціалізованого обладнання.

Окремої уваги заслуговує механізм регулювання заднього вала. Можливість виставляти його не паралельно переднім валкам дозволяє виготовляти конічні вироби, що особливо актуально для вентиляційних переходів, воронок, звужуваних обичайок і нестандартних з’єднувальних елементів. Наявність чіткої шкали на обох регулювальних гвинтах спрощує налаштування та робить повторюваність операцій зручнішою, що важливо для дрібносерійного виробництва. Ручний привід через систему загартованих шестерень знижує навантаження на оператора та забезпечує плавніше прокатування порівняно з примітивними рішеннями, де зусилля передається менш стабільно.

Жорстка чавунна конструкція та маса 225 кг забезпечують стійкість верстата під час роботи з листом великої ширини. Для ручного обладнання це особливо важливо, оскільки стабільна станина безпосередньо впливає на точність гнуття, відсутність паразитних зміщень і загальний ресурс вузлів. Holzmann RBM 1250M підійде підприємствам, які випускають вентиляційні елементи, бляшані вироби, фасонні деталі для інженерних систем, а також майстерням, де потрібна надійна листозгинальна та прокатна ділянка без складного обслуговування. Це обладнання обирають там, де цінують механічну простоту, тривалий строк служби та можливість отримувати якісний результат без зайвої залежності від складної електроніки.

Комплектація Holzmann RBM 1250M

• Ручний вальцювальний верстат Holzmann RBM 1250M
• Рукоятка приводу
• Вбудована система валків і шестерень
• Опорна конструкція верстата
• Інструкція з експлуатації

Уся продукція, представлена на сайті "Інструмент Центр", постачається з офіційною гарантією виробника. Строк гарантійного обслуговування залежить від конкретної моделі, типу обладнання та умов експлуатації. Для уточнення гарантійних зобов’язань, умов сервісного обслуговування та пусконалагоджувальної підтримки рекомендуємо звернутися до менеджера інтернет-магазину "Інструмент Центр".

Переваги вальцювального верстата Holzmann RBM 1250M

• Робоча ширина 1250 мм дозволяє виготовляти великі елементи вентиляції та оболонки без проміжного стикування
• Асиметрична тривалкова система спрощує попередній підгин кромок і підготовку деталі під зварний шов
• Обробка листового металу товщиною до 2 мм підходить для широкого спектра стандартних бляшаних і вентиляційних робіт
• Високоміцні валки діаметром 60 мм забезпечують стабільну геометрію прокатування та стійкість до зношування
• Канавки на валках розширюють функціональність під час роботи з дротом, прутком і підсиленою кромкою
• Регульований задній вал дозволяє виготовляти не лише циліндричні, а й конічні вироби
• Шкали на регулювальних гвинтах полегшують точне налаштування та повторення однакових операцій
• Чавунна станина добре гасить навантаження й забезпечує стійкість обладнання під час інтенсивної експлуатації

Для яких завдань підходить вальцювальний верстат Holzmann RBM 1250M

Верстат підходить для виготовлення повітроводів, вентиляційних патрубків і перехідників, циліндричних кожухів, конічних з’єднувальних елементів, обичайок, захисних корпусів, бляшаних деталей для інженерних систем, а також для дрібносерійного випуску виробів із тонколистового металу в майстернях і на виробничих ділянках.

Основні характеристики вальцювального верстата Holzmann RBM 1250M

Ширина обробки 1250 мм дозволяє працювати з поширеними форматами листового металу без додаткової підготовки заготовки, а товщина до 2 мм робить модель придатною для більшості стандартних завдань у сфері вентиляції та бляшаних робіт. Діаметр валків 60 мм забезпечує розумний баланс між зусиллям прокатування та контролем радіуса. Ручний привід через загартовані шестерні робить хід рівнішим, а загальна маса та чавунна база позитивно впливають на стійкість і точність у реальній експлуатації.

Що важливо врахувати перед покупкою вальцювального верстата Holzmann RBM 1250M

Перед покупкою варто врахувати, що для повноцінної роботи з верстатом необхідно передбачити достатньо місця для подачі та зняття листа по всій робочій ширині. Також важливо розуміти, з якими саме металами й товщинами планується робота на постійній основі, оскільки ручний формат оптимальний для невеликих і середніх обсягів виробництва. Для точного й безпечного виконання операцій оператору бажано мати досвід роботи з листовим металом і розуміти принципи налаштування радіуса та підгину кромки