|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Опис кромкооблицювального станка MAST Holztechnik K308
Кромкооблицювальний станок MAST Holztechnik K308 — це автоматичне 7-операційне обладнання прохідного типу, призначене для прямолінійного поклеювання меблевих деталей з ЛДСП, МДФ і фанери меламіновою, ПВХ і ABS кромкою товщиною до 3 мм. Модель орієнтована на стабільну роботу в меблевих майстернях і на виробничих ділянках, де важливо отримувати акуратний результат за один прохід, скоротити обсяг ручних операцій і забезпечити повторювану якість обробки торця. Завдяки повноцінному набору базових вузлів станок підходить для виготовлення корпусних меблів, полиць, перегородок, фасадних елементів, боковин та інших деталей, де кромка має не просто триматися, а виглядати чисто і професійно.
Сильна сторона MAST Holztechnik K308 — продумана послідовність обробки заготовки. Станок виконує 7 операцій, включаючи попереднє фрезерування, нанесення клею, торцювання, зняття звисів, радіусну циклю та полірування. Така конфігурація дає змогу не лише приклеїти кромковий матеріал, а й підготувати торець деталі до якісного облицювання, прибрати дефекти після розкрою, акуратно зняти надлишки і довести оброблену поверхню до більш чистого й товарного стану. Для меблевого виробництва це означає менше доробок вручну, стабільніший зовнішній вигляд виробів і кращу продуктивність ділянки загалом.
Вузол попереднього фрезерування з двома алмазними фрезами видаляє сколи і сходинки, які можуть залишатися після підрізної пили, і тим самим створює рівнішу базу для приклеювання кромки. Клейовий вузол з баком об’ємом 1,5 л, нижнім розташуванням клейової ванни і гвинтовим налаштуванням кількості клею розрахований на отримання акуратного клейового шва і стабільну роботу в серійному режимі. Додаткову перевагу дає спіральна конструкція клейового вала, яка сприяє надійнішому приклеюванню кромки по всій довжині деталі. Можливість швидкої заміни клейової ванни зручна у випадках, коли на виробництві використовуються різні типи або кольори клею, а автоматичне налаштування на товщину матеріалу допомагає пришвидшити переналагодження.
Фіксація і транспортування заготовки в MAST Holztechnik K308 реалізовані з урахуванням вимог до точності. Розміщені у два ряди гумові притискні ролики забезпечують надійний контакт деталі з подаючою системою, а точне переміщення башмаків конвеєра завдяки напівкруглій напрямній позитивно впливає на стабільність проходження заготовки через усі робочі вузли. Торцювальний агрегат з двома двигунами і переміщенням пил по призматичній напрямній акуратно обрізає кромку по довжині, а фрезерний вузол зняття звисів з великими круглими вертикальними копірами допомагає обробити край без ризику пошкодження поверхні деталі. Радіусна цикля прибирає мікрохвилю після фрезерування, а полірувальний вузол очищає кромку, відновлює колір, надає блиску і формує мікрорадіус на тонкому матеріалі.
Окремої уваги заслуговує зручність керування. Сенсорна панель Delta з україномовним інтерфейсом робить роботу зі станком зрозумілішою для оператора і дає змогу контролювати поточні параметри обробки безпосередньо в процесі роботи. Швидкість подачі регулюється в діапазоні 8, 10 і 12 м/хв, що дає можливість підлаштовувати продуктивність під тип заготовки, матеріал кромки і фактичне завантаження ділянки. Система захисту від передчасного запуску деталі підвищує надійність роботи і допомагає уникнути помилок подачі. Завдяки міцній конструкції, масі 750 кг і адаптації до реальних потреб меблевої галузі MAST Holztechnik K308 буде хорошим рішенням для невеликих і середніх виробництв, яким потрібен функціональний автоматичний кромкооблицювальний станок з повноцінним робочим циклом і зручним керуванням.
Комплектація MAST Holztechnik K308
-
Пульт керування Тачскрин (Delta) з україномовним інтерфейсом
-
Вузол попереднього фрезерування
-
Клейовий вузол
-
Торцювальний вузол
-
Вузол зняття звисів
-
Вузол радіусної циклі
-
Полірувальний вузол
-
Керівництво з експлуатації
-
Упаковка виробника
Уся продукція, представлена на сайті "Інструмент Центр", постачається з офіційною гарантією виробника. Строк гарантійного обслуговування залежить від конкретної моделі, типу обладнання та умов експлуатації. Для уточнення гарантійних зобов’язань, умов сервісного обслуговування та пусконалагоджувальної підтримки рекомендуємо звернутися до менеджера інтернет-магазину "Інструмент Центр".
Переваги кромкооблицювального станка MAST Holztechnik K308
-
Виконує 7 операцій за один прохід, що скорочує кількість ручних доробок
-
Вузол попереднього фрезерування покращує якість торця перед приклеюванням кромки
-
Спіральний клейовий вал сприяє надійнішому приклеюванню і акуратному клейовому шву
-
Швидка заміна клейової ванни зручна при роботі з різними типами або кольорами клею
-
Торцювальний і фрезерний вузли забезпечують чисту обробку припусків і звисів
-
Радіусна цикля та полірувальний вузол підвищують якість фінішної обробки кромки
-
Сенсорний пульт Delta з україномовним інтерфейсом спрощує керування і контроль процесу
-
Регульована швидкість подачі 8/10/12 м/хв дає змогу адаптувати станок під різні виробничі завдання
Для яких завдань підходить кромкооблицювальний станок MAST Holztechnik K308
Модель підходить для прямолінійного облицювання меблевих деталей з ЛДСП, МДФ і фанери під час виробництва корпусних меблів, офісних меблів, торгового обладнання, полиць, перегородок, фасадних елементів та інших виробів, де потрібне стабільне поклеювання кромки та якісна фінішна обробка за один прохід.
Основні характеристики кромкооблицювального станка MAST Holztechnik K308
Станок працює від мережі 380 В, має регульовану швидкість подачі 8, 10 і 12 м/хв і розрахований на деталі товщиною від 10 до 50 мм. Він підтримує кромку шириною від 12 до 54 мм і товщиною від 0,5 до 3 мм, а мінімальна довжина деталі становить 100 мм. Робочий тиск 6 бар необхідний для коректної роботи пневматичних вузлів, а міцна конструкція і маса 750 кг забезпечують стійкість станка та стабільність обробки в серійному режимі.
Що важливо врахувати перед покупкою кромкооблицювального станка MAST Holztechnik K308
Перед покупкою важливо враховувати, що модель потребує підключення до мережі 380 В і подачі стисненого повітря з робочим тиском 6 бар. Також слід заздалегідь оцінити формат деталей, тип використовуваної кромки, заплановану інтенсивність роботи й організацію простору навколо станка. Для збереження стабільної якості облицювання буде потрібний регулярний контроль клейового вузла, стану фрез, торцювальних пил, притискних роликів, конвеєра і системи подачі, особливо при щоденній серійній експлуатації

































































































































